服务热线:
流量 - 温度联动自动算热能:采用 “流量计量 + 温度采集" 双参数监测设计,流量计精准测量导热油流量(范围 0.5-100m³/h),同时通过内置或外接的高精度温度传感器(测量精度 ±0.3℃)实时采集油管进出口温度。基于热能计算公式 Q=cmΔT(c 为导热油比热容,m 为质量流量,ΔT 为温差),设备可自动换算导热油传递的热能值,数据更新频率达 1 秒 / 次,无需人工二次计算,解决传统 “流量 + 温度" 分开监测导致的热能核算滞后问题。
高温适配导热油工况:针对导热油长期在 100-350℃高温环境下运行的特性,流量计接触介质部件采用 316L 不锈钢与高温密封材质(耐温达 400℃),避免高温导致的部件变形或密封失效。测量管内壁采用高温耐磨涂层,减少导热油长期冲刷造成的磨损,同时降低高温油体附着残留,确保在化纤、塑料等行业的高温加热系统中稳定运行,平均时间超 12000 小时。
双参数精准计量:流量测量采用电磁或容积式计量原理(可选配),针对导热油高粘度特性优化,测量误差控制在 ±0.5% 以内,重复性≤±0.2%,即使面对导热油因温度变化导致的粘度波动,也能通过动态补偿算法保持流量计量稳定。温度采集选用铂电阻传感器(PT1000),支持 - 50-400℃测量范围,可实时捕捉油管进出口温差变化,为热能计算提供精准温差数据,确保热能核算误差≤±1%。
智能数据管理与节能分析:支持 4-20mA 模拟信号、RS485 数字传输(Modbus-RTU 协议),可与企业能源管理平台、设备 PLC 系统无缝对接,实时上传流量、温度、热能三项核心数据。内置大容量数据存储模块(可存 12 个月历史数据),自动生成日 / 周 / 月热能消耗报表,直观展示不同时段、不同设备的热能利用情况。当热能消耗异常(如单位产品能耗突增)时,设备自动触发报警,助力管理人员快速定位高耗环节,优化加热工艺,降低能耗成本。
流量范围:0.5-100m³/h,适配不同规模导热油加热系统。
温度测量范围:-50-400℃,满足导热油高温工况需求。
热能计算精度:≤±1%,确保能耗数据精准。
介质兼容性:适配矿物型、合成型等各类导热油(粘度 5-500cSt)。
工作压力:≤2.5MPa,适应工业导热油管路压力。
防护等级:IP65,防尘防水,可安装于车间加热设备旁。
化工反应釜加热:实时监测反应釜导热油的流量与进出口温度,自动计算传递至反应釜的热能,根据反应需求动态调节热能供给,避免热能浪费,某化工企业应用后,反应釜加热能耗降低 18%。
纺织定型机温控:在纺织面料定型过程中,通过导热油热能数据优化定型机温度参数,确保面料定型效果的同时,减少过度加热导致的能耗损失,某纺织厂应用后,单位面料定型能耗下降 15%。
食品烘干设备:针对食品烘干生产线,通过热能核算匹配烘干需求,避免导热油热能供给过剩,既保证食品烘干质量,又降低烘干环节能耗,助力食品企业实现节能与品质双提升。
导热油流量计如何计算热能热量
温差方式
热能瞬时值 = 质量流量 ×比热 × (温度1 — 温度2)
导热油的比热为1.884kJ/kg.℃ ,即1公斤导热油升温1℃的热能为1.8884千焦。一般液体只能用温差法进行计算。
导热油的比热根据温度一和温度二的平均值计算得出。
其他液体由用户自行设置平均比热。
例:测量出流量为1.2t/h,t1 - t2的温差为30℃,比热为1.884
则每小时的累积热能为67.98MJ
焓值方式
热能瞬时值 = K1 × 质量流量 × 焓值1 — K2 × 质量流量 × 焓值2
该公式只适用于导热油,其中焓值1和焓值2分别根据温度1和温度2查表得出。导热油热焓值可通过参数进行设置。
仪表根据计算所得的瞬时热能值自动累积总热能值。当热能累积参数组中的清零许可设置为“开"时,可以通过在测量值数显画面时按下键将热能累积值清为初始设定值。
比热方式
热能瞬时值 = 质量流量 ×(K1 ×比热1 × 温度1 — K2 ×比热2 × 温度2)
该公式只适用于导热油,导热油的比热1根据温度一计算得出,比热2根据温度二计算得出。
厦门精川皮革制革厂耐温330度导热油流量计传感器位置
根据传感器安装位置设置。安装在供水管道上时,设置为“入口",此时密度按照温度一计算;安装在回水管道上时,设置为“出口",此时密度按照温度二计算
传统的皮革厂供热模式是烧煤来产生蒸汽,供制革各个过程中的工艺应用,但由于蒸汽不能循环利用,要产生连续的供热,连续的蒸汽,就是源源不断的烧煤,就会源源不断的产生污染,在现在人人都环保的前提下,很多皮革厂都改进了供热方式,用导热油来为生产过程中供热,使用导热油炉能给企业带来更多好处,
如:1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温。
2.可进得稳定的加热和精确的温度。
3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在水平。
4.液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
5.具有完备的运行控制和安全监测装置。