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高精度热能计量:采用先进的超声波或电磁测量技术,结合专业的热能计算算法,导热油炉流量计可对导热油携带的热能进行精准计量。通过实时监测导热油的流量、进出口温度等参数,能够精确计算出单位时间内的热能传递量,测量误差控制在 ±0.5% 以内。即使在导热油流量波动、温度变化频繁的工况下,也能快速、准确地捕捉数据变化,为企业核算能源成本、评估设备运行效率提供可靠的数据支持,避免因计量偏差导致的能源浪费与成本核算误差。
耐高温高压设计:考虑到导热油炉运行时高温、高压的工作环境,热能热量表主体采用高强度耐高温合金材质,可在 320℃的高温环境下持续稳定运行,最大承压可达 4.0MPa。内部核心部件经过特殊耐高温、耐高压处理,配合全密封防护结构,有效抵御导热油的高温侵蚀与压力冲击。同时,针对导热油高粘度的特性,优化内部流道设计,防止导热油粘附与结垢,确保仪表在恶劣工况下长期稳定工作,减少因设备故障导致的停机维护成本,保障热能计量的连续性。
智能节能调控:与导热油炉的加热系统、循环泵等设备深度集成,热能热量表可实现智能联动控制。通过预设的热能消耗标准与工艺参数,当监测到实际热能消耗超出设定范围时,自动调节导热油循环流量、加热功率等关键参数,优化热能输出,减少无效热能损耗。例如,在非生产高峰时段,自动降低导热油炉的运行负荷,节约能源消耗。经实际应用验证,该智能调控系统可使导热油炉能耗降低 15% - 20%,有效帮助企业降低生产成本,践行绿色节能理念。
数据管理与远程运维:支持 4 - 20mA 模拟信号、RS485 数字信号、Modbus TCP/RTU 等多种通信协议,可无缝对接企业能源管理系统、PLC 控制系统与中控平台。具备大容量数据存储功能,可保存至少 1 年的热能计量数据、设备运行日志等信息,并自动生成日报、周报、月报等统计报表。管理人员通过电脑、手机等终端,可远程查看实时热能数据、历史曲线,进行设备参数设置、校准操作以及故障诊断,实现设备的智能化远程运维,大幅提升企业能源管理效率与决策科学性。
测量范围:流量测量 0.5 - 300m³/h,温度测量 0 - 350℃,全面覆盖导热油炉常见的运行参数区间。
测量精度:热能计量误差 ±0.5%,确保数据准确可靠。
工作温度:-20℃ - 320℃,适应不同环境温度与导热油高温工况。
工作压力:最大承压 4.0MPa,适配各类导热油炉压力系统。
防护等级:IP65,有效防护高温、粉尘、水汽等恶劣环境对设备的侵蚀。
供电方式:支持 220V AC 交流供电与 DC 24V 直流供电双模式,满足不同车间用电需求。
化工生产领域:在化工反应釜加热、蒸馏等工艺中,通过精确计量导热油传递的热能,优化反应温度控制,确保化学反应的稳定性与产品质量。智能节能调控功能减少热能浪费,降低化工生产过程中的能源成本,同时减少碳排放,助力化工企业实现绿色生产。
建材加工行业:在建材生产的烘干、煅烧等工序中,实时监测导热油炉的热能消耗,合理分配热能资源,提高生产效率。热能热量表的数据管理功能帮助企业分析不同生产环节的热能使用情况,为工艺改进与设备升级提供数据依据,推动建材行业向节能高效方向发展。
食品加工行业:在食品烘焙、蒸煮等加工过程中,精准控制导热油传递的热能,保证食品加工温度的稳定性,提升食品品质。通过智能节能调控,减少食品加工过程中的能源消耗,降低生产成本,增强食品企业的市场竞争力。
导热油流量计如何计算热能热量
温差方式
热能瞬时值 = 质量流量 ×比热 × (温度1 — 温度2)
导热油的比热为1.884kJ/kg.℃ ,即1公斤导热油升温1℃的热能为1.8884千焦。一般液体只能用温差法进行计算。
导热油的比热根据温度一和温度二的平均值计算得出。
其他液体由用户自行设置平均比热。
例:测量出流量为1.2t/h,t1 - t2的温差为30℃,比热为1.884
则每小时的累积热能为67.98MJ
焓值方式
热能瞬时值 = K1 × 质量流量 × 焓值1 — K2 × 质量流量 × 焓值2
该公式只适用于导热油,其中焓值1和焓值2分别根据温度1和温度2查表得出。导热油热焓值可通过参数进行设置。
仪表根据计算所得的瞬时热能值自动累积总热能值。当热能累积参数组中的清零许可设置为“开"时,可以通过在测量值数显画面时按下键将热能累积值清为初始设定值。
比热方式
热能瞬时值 = 质量流量 ×(K1 ×比热1 × 温度1 — K2 ×比热2 × 温度2)
该公式只适用于导热油,导热油的比热1根据温度一计算得出,比热2根据温度二计算得出。
厦门精川皮革制革厂耐温330度导热油流量计传感器位置
根据传感器安装位置设置。安装在供水管道上时,设置为“入口",此时密度按照温度一计算;安装在回水管道上时,设置为“出口",此时密度按照温度二计算
传统的皮革厂供热模式是烧煤来产生蒸汽,供制革各个过程中的工艺应用,但由于蒸汽不能循环利用,要产生连续的供热,连续的蒸汽,就是源源不断的烧煤,就会源源不断的产生污染,在现在人人都环保的前提下,很多皮革厂都改进了供热方式,用导热油来为生产过程中供热,使用导热油炉能给企业带来更多好处,
如:1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温。
2.可进得稳定的加热和精确的温度。
3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在水平。
4.液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
5.具有完备的运行控制和安全监测装置。