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高精度小流量测量:采用好的科里奥利测量原理与微型化传感器设计,小流量 DN1 冷媒制冷剂质量流量计能在极小流量范围内实现精准计量。即使面对低至 [X] kg/h 的冷媒流量,测量误差仍可控制在 ±0.2% 以内,有效避免因流量计量偏差导致的制冷效率低下、能耗增加等问题,为制冷系统的精准调控提供可靠数据支持。
DN1 口径专属适配:DN1 的小口径设计专为小型制冷管路量身定制,可无缝对接各类微型制冷设备的狭小空间与细径管道。其小巧轻便的结构不仅节省安装空间,还降低了对系统管路布局的影响,同时减少了冷媒在管路中的残留量,提高了系统的响应速度与稳定性,适用于对空间和流量控制要求高的精密制冷场景。
耐低温抗腐蚀性能:考虑到冷媒制冷剂多具有低温、强腐蚀性的特性,流量计主体选用特殊耐低温合金材质与防腐涂层工艺。无论是面对 R410A、R32 等常见环保冷媒,还是新型低温制冷剂,都能在 - 40℃至 120℃的宽温范围内保持良好的机械性能与测量精度,有效抵御冷媒侵蚀,延长设备使用寿命,降低维护成本与设备更换频率。
智能集成与数据交互:内置智能芯片与多种通信协议模块,支持 4 - 20mA 模拟信号、RS485 数字信号、Modbus 协议等输出方式,可与制冷系统的 PLC 控制柜、上位机、智能监测平台实现无缝对接。实时上传冷媒流量数据,并具备数据存储、分析功能,通过预设流量阈值实现异常报警,帮助操作人员及时掌握系统运行状态,优化制冷系统运行参数,提升能源利用效率。
流量范围:[最小流量]-[最大流量] kg/h,充分覆盖小流量冷媒制冷剂的测量需求,满足从实验室测试到小型商业制冷设备的不同应用场景。
工作压力:最高承压可达 [X] MPa,适应各种高压制冷系统工况,确保在复杂压力环境下稳定运行。
工作温度:工作温度范围为 -40℃ - 120℃,可适应不同制冷工艺对温度的要求。
防护等级:达到 IP66 防护标准,有效防止灰尘、水溅及恶劣环境对设备的影响,适用于室内外多种复杂安装环境。
制冷设备研发测试:在制冷设备生产企业的研发实验室中,精准测量冷媒制冷剂流量,帮助工程师优化制冷系统设计,测试不同工况下设备的能效表现,加速新产品研发进程,确保产品性能达到行业高水平。
小型冷链物流:应用于小型冷藏车、冷链集装箱等冷链设备,实时监测冷媒流量,保障低温环境稳定,确保生鲜食品、药品等货物在运输过程中的品质安全。通过精确控制冷媒流量,降低设备能耗,实现绿色冷链运输。
精密空调系统:在数据中心、实验室、电子制造车间等场所的精密空调中,准确计量冷媒流量,维持室内温湿度稳定,满足精密设备对环境的严苛要求。同时,根据流量数据优化空调运行模式,降低能耗,助力企业实现节能减排目标。
厦门精川小口径DN1质量流量计
质量流量计工作原理传感器安装过程中其它注意事项
2.4.1新建管线需吹扫
对于新建管线,要在完成管道预置和管道吹扫后再安装传感器,避免由于管道施工对传感器造成意外损坏及避免杂物进入传感器。仪表的搬运设备要操作可靠,做到轻起轻放,跌落和磕碰等易造成传感器损坏。
2.4.2 安装前外观检查
传感器在安装前请仔细检查产品包装、传感器外壳、变送器外壳是否有明显变形、磕碰印记、浸水印记等异常情况。如果存在上述问题,请与运输商和供应商沟通确认。确定流量计的安装环境符合流量计的防爆等级要求。
2.4.3 同轴安装
精川DN1质量流量计可测100g每小时传感器安装接口直径必须与管道接口直径同轴连接,这样才能减小安装应
力,保证测量误差。安装时两侧法兰应平行并应保证用管道支撑物支撑工艺管道,禁止用传感器支撑工艺管道。应保证传感器外壳悬空,不与任何物体接触。
2.4.4 高精度质量流量计安装时,在两侧的工艺管道近法兰处(约2~10倍管径处)应有稳固的支撑。在工艺管线上时应保证管道系统与传感器上游、下游侧各两个位置的稳固支撑物牢固连接,所有螺纹连接处必须紧固,夹紧工艺管道有助于减弱潜在的振动干扰。如果工艺管道存在明显振动,请选择弹性波纹管与传感器法兰连接,避免管道振动通过法兰传递给传感器测量管,影响测量误差和稳定性。
高精度制冷剂液体气体质量流量计 科氏力质量流量计产品特点
1.3.1测量精度高
量程比25:1时误差可达示值的±0.15%,仪表量程比最高为100:1;
1.3.2无时漂和温漂
基于频率域的数字信号处理技术,解决时间漂移和温度漂移等问题,实
现高精度实时介质质量流量和密度计算;
1.3.3适应性强
利用耦合振动隔离技术,使产品对现场振动干扰不敏感,适应性强;
1.3.4安装简易
配有一体式变送器,安装容易,没有直管段要求,无论在传感器的上游或
下游,*兼容国外同类产品。