服务热线:
厦门精川工业型微反应撬装设备小口径质量流量计
在化工、制药、新能源等行业的工业型微反应撬装设备中,物料的精准计量直接关系到反应效率、产品质量与环保排放指标。专为微反应撬装设备研发的小口径质量流量计,以其高精度测量、紧凑设计与稳定性能,成为实现精细化生产、降低能耗与污染物排放的关键利器。
厦门精川工业型微反应撬装设备小口径质量流量计核心技术优势
高精度质量测量:采用先进的科里奥利测量原理,小口径质量流量计可无视介质密度、温度、压力变化,精准捕捉物料的质量流量。即使在微小流量工况下,也能将测量误差控制在 ±0.1% 以内,为微反应撬装设备中微量催化剂、原料的精确配比提供可靠数据支撑,避免因物料配比失衡导致的反应不充分、副产品增多等问题,从源头减少污染物产生。
小口径适配性强:针对微反应撬装设备空间紧凑、管道细小的特点,特别设计小口径规格,管径范围覆盖 [具体管径范围],能无缝接入设备管路系统。小巧的外形与轻量化设计,不仅节省安装空间,还降低了设备整体重量,方便撬装设备的运输与布局调整,提升设备集成度与灵活性。
高效耐磨耐腐:流量计内部采用特殊耐磨材质与防腐蚀涂层工艺,面对高粘度、强腐蚀性物料时,依然能保持良好的计量性能与使用寿命。在处理化工合成中的腐蚀性试剂、制药行业的特殊溶剂等介质时,有效减少设备损耗,降低维护频率与成本,保障设备长期稳定运行。
智能集成控制:内置智能芯片与通信模块,支持多种协议输出,可与微反应撬装设备的 PLC 控制系统、上位机无缝对接。实时上传流量数据,并根据预设参数自动调节物料流量,实现全自动化精准控制。当出现流量异常波动时,能及时发出预警,便于操作人员快速排查故障,确保生产过程安全、稳定、高效。
流量范围:0.1-10kg/h,满足微反应撬装设备从实验室研发到工业化生产的不同流量测量需求。
工作压力:最高承压可达10MPa,适应多种高压反应环境,确保在复杂工况下稳定运行。
工作温度:工作温度范围为 [-50]-[150]℃,可应对不同工艺对温度的要求。
防护等级:达到 IP67 防护标准,有效抵御灰尘、水溅及恶劣工业环境侵蚀,保障设备在户外或潮湿车间正常工作。
精细化工合成:在精细化工产品的微反应生产过程中,精准控制各类原料、催化剂的质量流量,保证反应的高效进行与产品纯度,减少废料产生,助力企业实现绿色化工生产目标。
制药研发与生产:在制药行业的微反应工艺中,精确计量药物中间体、溶剂等物料,确保药品成分稳定、质量可控,同时降低制药过程中的能耗与污染物排放,符合药品生产的环保规范与质量标准。
新能源材料制备:在锂电池材料、氢能催化剂等新能源材料的微反应制备环节,准确监测物料流量,优化反应条件,提高材料合成效率与性能,推动新能源产业向高效、低碳方向发展。
厦门精川小口径DN1质量流量计
质量流量计工作原理传感器安装过程中其它注意事项
2.4.1新建管线需吹扫
对于新建管线,要在完成管道预置和管道吹扫后再安装传感器,避免由于管道施工对传感器造成意外损坏及避免杂物进入传感器。仪表的搬运设备要操作可靠,做到轻起轻放,跌落和磕碰等易造成传感器损坏。
2.4.2 安装前外观检查
传感器在安装前请仔细检查产品包装、传感器外壳、变送器外壳是否有明显变形、磕碰印记、浸水印记等异常情况。如果存在上述问题,请与运输商和供应商沟通确认。确定流量计的安装环境符合流量计的防爆等级要求。
2.4.3 同轴安装
精川DN1质量流量计可测100g每小时传感器安装接口直径必须与管道接口直径同轴连接,这样才能减小安装应
力,保证测量误差。安装时两侧法兰应平行并应保证用管道支撑物支撑工艺管道,禁止用传感器支撑工艺管道。应保证传感器外壳悬空,不与任何物体接触。
2.4.4 高精度质量流量计安装时,在两侧的工艺管道近法兰处(约2~10倍管径处)应有稳固的支撑。在工艺管线上时应保证管道系统与传感器上游、下游侧各两个位置的稳固支撑物牢固连接,所有螺纹连接处必须紧固,夹紧工艺管道有助于减弱潜在的振动干扰。如果工艺管道存在明显振动,请选择弹性波纹管与传感器法兰连接,避免管道振动通过法兰传递给传感器测量管,影响测量误差和稳定性。
高精度制冷剂液体气体质量流量计 科氏力质量流量计产品特点
1.3.1测量精度高
量程比25:1时误差可达示值的±0.15%,仪表量程比最高为100:1;
1.3.2无时漂和温漂
基于频率域的数字信号处理技术,解决时间漂移和温度漂移等问题,实
现高精度实时介质质量流量和密度计算;
1.3.3适应性强
利用耦合振动隔离技术,使产品对现场振动干扰不敏感,适应性强;
1.3.4安装简易
配有一体式变送器,安装容易,没有直管段要求,无论在传感器的上游或
下游,*兼容国外同类产品。