服务热线:
耐高温性能稳定:针对皮革制革厂高温导热油的工作环境,采用特殊材料和的制造工艺,确保热能表在高温条件下稳定可靠运行。
精准计量热能:运用的测量技术,能够准确计量高温导热油所携带的热能,为生产过程中的能源消耗评估和成本核算提供准确数据。
实时监测与显示:具备实时监测功能,能够清晰地显示当前导热油的热能数值以及相关参数,方便操作人员随时了解系统运行状态。
稳定性强:经过严格的质量检测和实际应用验证,具有出色的稳定性,能够长期在恶劣的工业环境中保持准确的测量性能。
安装简便:结构设计合理,安装过程简单快捷,可适应不同的管道布局和安装要求。
优化生产过程:通过准确计量热能,帮助皮革制革厂更好地掌握生产过程中的能源消耗情况,从而优化生产工艺,提高生产效率。
降低成本:精确的热能计量有助于合理控制能源使用,避免能源浪费,降低生产成本。
提升能源管理水平:为皮革制革厂提供科学的能源管理依据,促进企业实现可持续发展。
适应皮革制革行业特殊需求:充分考虑皮革制革厂的生产特点和环境要求,针对性地进行设计和优化,确保产品在该行业的适用性和可靠性。
皮革制革生产线:用于监测和计量导热油在各个生产环节中的热能传递,为生产工艺调整提供数据支持。
锅炉房:对锅炉输出的高温导热油热能进行计量,确保能源的合理分配和利用。
能源管理部门:作为皮革制革厂能源管理的重要工具,帮助企业实现对导热油热能的有效监控和管理。
导热油流量计如何计算热能热量
温差方式
热能瞬时值 = 质量流量 ×比热 × (温度1 — 温度2)
导热油的比热为1.884kJ/kg.℃ ,即1公斤导热油升温1℃的热能为1.8884千焦。一般液体只能用温差法进行计算。
导热油的比热根据温度一和温度二的平均值计算得出。
其他液体由用户自行设置平均比热。
例:测量出流量为1.2t/h,t1 - t2的温差为30℃,比热为1.884
则每小时的累积热能为67.98MJ
焓值方式
热能瞬时值 = K1 × 质量流量 × 焓值1 — K2 × 质量流量 × 焓值2
该公式只适用于导热油,其中焓值1和焓值2分别根据温度1和温度2查表得出。导热油热焓值可通过参数进行设置。
仪表根据计算所得的瞬时热能值自动累积总热能值。当热能累积参数组中的清零许可设置为“开"时,可以通过在测量值数显画面时按下键将热能累积值清为初始设定值。
比热方式
热能瞬时值 = 质量流量 ×(K1 ×比热1 × 温度1 — K2 ×比热2 × 温度2)
该公式只适用于导热油,导热油的比热1根据温度一计算得出,比热2根据温度二计算得出。
厦门精川皮革制革厂耐温330度导热油流量计传感器位置
根据传感器安装位置设置。安装在供水管道上时,设置为“入口",此时密度按照温度一计算;安装在回水管道上时,设置为“出口",此时密度按照温度二计算
传统的皮革厂供热模式是烧煤来产生蒸汽,供制革各个过程中的工艺应用,但由于蒸汽不能循环利用,要产生连续的供热,连续的蒸汽,就是源源不断的烧煤,就会源源不断的产生污染,在现在人人都环保的前提下,很多皮革厂都改进了供热方式,用导热油来为生产过程中供热,使用导热油炉能给企业带来更多好处,
如:1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温。
2.可进得稳定的加热和精确的温度。
3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在水平。
4.液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
5.具有完备的运行控制和安全监测装置。