靶式流量计实流检定怎么做，动态检定与砝码挂重法说明

流量计在使用一段时间后，计量是否还准确，需要通过检定来确认。靶式流量计出厂时经过严格检定，但在使用中受环境变化、安装条件差异，尤其是被测介质与原检定介质差别较大时，测量过程会出现相应示值误差，这时就需要重新检定。本文结合说明书检定章节，说明靶式流量计的检定方式和现场复核要点。

一、什么时候需要重新检定

分体式靶式流量计表头与传感器，厦门精川配套砝码挂重法检定与系数核对

出现以下情况时，建议安排检定或复核：

• 运行一段时间后零点漂移、示值偏差明显增大；

• 靶片、测杆清理或更换过部件；

• 实际介质成分、密度与原标定介质差别较大；

• 工艺口径、流量范围发生变化；

• 贸易结算或重要计量岗位，按管理要求定期复核。

二、靶式流量计的测量与检定基础

靶式流量计基于动量原理工作，介质冲击靶片产生作用力：

F = Cd · ρ · v² · A / 2

受力经测杆传至双电容传感器，AD 转换后得到瞬时流量和累积总量。检定的本质，就是核对靶片受力与仪表显示流量之间的对应关系是否准确。

三、实流检定方式

根据说明书，电容式靶式流量计在检定过程中可参照速度流量计量检定规程进行动态流量检定和总量检定。检定中如流量出现误差，参照《仪表误差修正方法》中的方法和步骤处理。

实流检定是在实际或模拟实际流体流动状态下，把被检仪表与标准器对比，核对瞬时流量和累积总量的偏差。这种方式更贴近现场工况，适合对计量准确度要求高的岗位。现场实流检定需要相应的标准装置和管路条件，通常由具备能力的检定单位或厂家配合完成。

四、干式检定：砝码挂重法

在没有实流标定装置的条件下，可采用干式检定，也就是砝码挂重法。它通过砝码重量在靶片中心点上产生的作用力，模拟介质对靶片的受力，核对仪表输出与受力的对应关系。

说明书给出的质量瞬时流量计算关系为：

Qm = K · Di(1/β - β) √(F · ρ / ρ₀)

其中 Qm 为质量瞬时流量，K 为流量系数，Di 为流量计内径，F 为介质作用于靶片的力，ρ 为被测介质工况密度，ρ₀ 为标准状态介质密度，β 为靶径比，β = d / Di（d 为靶片直径）。

挂重操作按说明书要点进行：

1. 将流量计垂直固定住，保证靶片受力方向保持水平； 2. 保持流量计静止状态，用细绳子拴住砝码挂在靶片中心点上，砝码垂直于靶片中心垂下； 3. 记录此时表头流量值（环境不得有振动及风），再根据标准瞬时流量值做流量系数修正； 4. 周期检定的流量计向厂家查询出厂挂砝码记录； 5. 在满量程、75%、50%、35%、10% 等点位挂三个或五个点，即可知道流量线性与测量范围； 6. 带温压补偿的流量计，砝码挂重法应配合压力计和电表箱方可进行。

五、检定周期与量程复核

• 贸易结算、重要计量岗位按管理要求定期检定；一般工况可结合零点稳定性和示值偏差安排复核；

• 更换靶片、传感器等部件后，应重新核对受力与流量对应关系；

• 复核时确认量程范围覆盖现场实际最大、最小流量，靶径比和靶片尺寸与工况匹配；

• 检定发现误差超差，按误差修正方法调整流量系数或返厂处理。

六、技术参数参考（说明书原文）

七、常见问题解答

Q1：靶式流量计出厂检定过，为什么还要现场复检？ A：现场环境、安装条件和介质密度与出厂条件存在差异，长期运行后传感器应力变化、靶片挂料磨损也会带来偏差，重要岗位需要定期复核。

Q2：实流检定和砝码挂重法有什么区别？ A：实流检定在实际或模拟流体状态下对比标准器，核对瞬时流量和累积总量；砝码挂重法在静止状态下用砝码作用力模拟受力，核对输出线性，条件受限场合使用。

Q3：砝码挂重法为什么要垂直固定流量计？ A：挂重时要保证砝码作用力方向与靶片受力方向一致，流量计垂直固定、靶片水平，才能让砝码重力准确作用在靶片中心，避免角度分力带来误差。

Q4：挂几个点就能判断线性？ A：一般在满量程、75%、50%、35%、10% 等点位挂三个或五个点，即可看出流量线性和测量范围是否满足要求。

Q5：换了靶片还需要重新检定吗？ A：更换靶片或传感器后，靶片受力与流量的对应关系发生变化，应重新核对系数和零点，必要时做挂重或实流检定。

结语

靶式流量计的检定分为实流动态检定、总量检定和干式砝码挂重法两类思路。现场是否需要复检，结合零点稳定性、示值偏差、部件更换和介质变化综合判断；挂重法需要保证固定姿态、挂点位置和砝码方向正确。涉及系数修正和超差处理，建议联系厂家技术人员或具备资质的检定单位配合完成。